الألماس الصناعي
الألماس الصناعي يُنتقى لأدائه لا لمظهره، وكله تقريبًا مصنوع في المصانع. ويورد US Geological Survey أن المادة المصنّعة شكّلت في 2025 أكثر من 99% من إنتاج الألماس الصناعي واستهلاكه في العالم، وأن الناتج العالمي تجاوز 15 مليار قيراط. والصين المنتج الأول، تتبعها الولايات المتحدة وروسيا، والثلاثة مجتمعة تمثّل نحو 99% من الناتج المصنّع.
وقد بدأت هذه الصناعة عند General Electric، حيث حقق Tracy Hall تصنيعًا قابلًا للتكرار في 16 ديسمبر 1954 في مكبسه المسمى «الحزام»، وهو جهاز ضغط عالٍ وحرارة عالية (HPHT) يحوّل الغرافيت إلى ألماس بحفّاز من الحديد المنصهر. وأعلنت GE النتيجة في فبراير 1955.
ومعظم الألماس الصناعي يُستعمل مادة كاشطة: حبيبات مثبّتة في أقراص الجلخ، وقطع مناشر للخرسانة والحجر، ومناشر سلكية، ومساحيق صقل. والحفر استعمال رئيسي آخر. وقد استنبطت GE المركّب الألماسي متعدد البلورات (PDC)، وهو طبقة من الألماس الملبّد مثبّتة على كربيد التنغستن، في 1971، وبدأت بيع قواطع PDC في 1976. وأورد تاريخ نشره في 2015 مهندس في Baker Hughes في مجلة Drilling Contractor، مجلة International Association of Drilling Contractors، أن لقم PDC تحفر أكثر من 90% من الأطوال المحفورة في آبار النفط والغاز في العالم؛ ويقول تقرير من Sandia National Laboratories لعام 2010 بحذر أكبر إن لقم PDC الجارّة تهيمن على حفر النفط والغاز. والأدوات المتوّجة بالألماس تشغّل كذلك خلائط الألومنيوم والمركّبات والسيراميك، لكنها تتآكل سريعًا على الفولاذ لأن الحديد الساخن يحلّ الكربون.